দ্রুত-প্রতিক্রিয়াশীল IR ব্যবহার করে গ্লাস সিল্ক স্ক্রিনকে সঠিকভাবে টেম্পার করা যায়।
যদি আপনি গ্লাস সিল্ক স্ক্রিন প্রক্রিয়াকরণে কিছুটা সময় ব্যয় করে থাকেন, তাহলে আপনি এর ঝামেলাগুলো জানেন। ইনকটিকে ঠিকমতো গরম করতে হয়; কিন্তু যদি অতিরিক্ত চাপ দেওয়া হয়, তাহলে থার্মাল স্ট্রেস সৃষ্টি হয়। ফলে গ্লাসটি ভেঙে যায়।
এজন্যই আমরা দ্রুত-প্রতিক্রিয়াশীল শর্ট-ওয়েভ IR হিটার ব্যবহার করি।
পুরানো পদ্ধতির সমস্যা
বেশিরভাগ লোকেরা সাধারণ কনভেকশন ওভেন ব্যবহার করেন। সমস্যা হলো, এগুলো সবকিছুকেই গরম করে দেয়। ফলে গ্লাসটি ধীরগতিতে গরম হয়।
শর্ট-ওয়েভ IR হিটারগুলো ভিন্ন। এগুলো সরাসরি ইনকের উপর প্রভাব ফেলে। ফলে ইনকটি দ্রুত শুকিয়ে যায়, আর গ্লাসটি ভেঙে যাওয়ার সম্ভাবনা কমে যায়।
সঠিক পদ্ধতি
আমরা উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন IR হিটার ব্যবহার করি, যাতে কয়েক সেকেন্ডের মধ্যেই গ্লাসটি টেম্পার হয়। কিন্তু উচ্চ-ক্ষমতার ব্যবহার ঝুঁকিপূর্ণ। আপনাকে গ্লাসটিকে কত দ্রুত গরম ও ঠান্ডা করতে হবে সে বিষয়ে খুব সাবধান থাকতে হবে। যদি গ্লাসটিকে অতিরিক্ত চাপ দেওয়া হয়, তাহলে এটি ভেঙে যেতে পারে।
এটা কোনো জাদু নয়—এটা পদার্থবিজ্ঞান
IR হিটারগুলো কোনো জাদু নয়। এগুলো ব্যবহার করতে কিছুটা দক্ষতা দরকার। যেহেতু এগুলো অত্যন্ত শক্তিশালী, তাই আপনাকে ঠিক জায়গায় হিটারগুলো স্থাপন করতে হবে। যদি হিটারগুলো কয়েক মিলিমিটার ভুল জায়গায় থাকে, তাহলে গরম বিন্দু তৈরি হবে। আর গরম বিন্দুগুলো গ্লাসটিকে ভেঙে দেয়।
সঠিক ফলাফলের জন্য…
এটা এড়াতে আপনাকে PID কন্ট্রোলারগুলোকে ঠিকমতো ক্যালিব্রেট করতে হবে। আর নিশ্চিত হওয়া দরকার যে আপনার কুলিং ব্লোয়ারগুলো যথেষ্ট শক্তিশালী, যাতে অতিরিক্ত তাপ দূর হয়।
সবচেয়ে ভালো উপায় হলো সবকিছুকে হাই-স্পিড সুইচিং সার্কিটের মাধ্যমে সংযুক্ত করা। এতে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা সম্ভব হয়; ফলে গ্লাসটি ঠিক থাকে এবং আপনার ডিজাইনগুলোও স্পষ্ট থাকে।