चिपिंग को रोकें: आईआर प्रीहीटिंग क्यों काम करती है?
क्या आपने कभी वाइन ग्लास काटने की कोशिश की है, लेकिन उसके किनारे टूट गए? ऐसी स्थिति में ग्लास के किनारे टूट जाते हैं, और पूरा ग्लास बेकार हो जाता है। यह बहुत ही परेशान करने वाली स्थिति है।
इस समस्या का समाधान है शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड (IR) प्रीहीटिंग। दरअसल, हम ब्लेड के ग्लास को छूने से पहले ही उसे गर्म कर देते हैं।
गर्मी का कारण
ग्लास, तापमान में तेज बदलावों को सहन नहीं कर पाता। जब ठंडा ब्लेड ठंडी सतह से टकरता है, तो दबाव असमान हो जाता है, जिससे ग्लास टूट जाता है।
शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड विकिरण के उपयोग से ग्लास थोड़ा अधिक “लचीला” हो जाता है। इससे आंतरिक दबाव कम हो जाता है, और ग्लास ठीक उसी जगह टूटता है, जहाँ हम चाहते हैं। इससे बेकार होने वाले ग्लासों की मात्रा कम हो जाती है, और किनारे चिकने रहते हैं।
सही उपकरण चुनना
आप कोई भी हीटर इस्तेमाल नहीं कर सकते। हम शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड ही इस्तेमाल करते हैं, क्योंकि यह ग्लास की सतह में घुस जाता है, न कि सतह से ही टकरकर वापस आ जाता है।
यहाँ गति बहुत महत्वपूर्ण है। आपकी उत्पादन लाइन रुकनी नहीं चाहिए, इसलिए लैंपों को कुछ ही सेकंडों में लक्षित तापमान तक पहुँचना होगा। अगर लैंप धीरे-धीरे गर्म होते हैं, तो आप बेकार ही बिजली खर्च कर रहे हैं।
समस्याएँ एवं उनका समाधान
इसमें एक समस्या है – ये उच्च-वाट वाले लैंप बहुत अधिक गर्मी पैदा करते हैं। जबकि ग्लास को यह गर्मी पसंद है, लेकिन मशीन के फ्रेम को नहीं।
अगर आप इन लैंपों को बिना किसी व्यवस्था के लगा देते हैं, तो मशीन के फ्रेम या वायरिंग नष्ट हो सकती है। इसलिए मशीन को ठंडा रखना आवश्यक है।
सही तरीका
इसे सही तरीके से करने हेतु, लैंपों को PID कंट्रोलर से जोड़ें। आपको एक निश्चित तापमान ही हासिल करना है।
अगर तापमान कम हो, तो ग्लास फिर से टूट जाएगा।
अगर तापमान ज्यादा हो, तो ग्लास विकृत हो जाएगा।
एक अन्य सलाह: लैंप एवं ग्लास के बीच की दूरी हमेशा समान ही रखें। अगर यह दूरी अलग-अलग होगी, तो ग्लास में गर्म बिंदु बन जाएंगे, और सब कुछ फिर से शुरू हो जाएगा।