Op een hoge snelheid werkende coatinglijnen hangt de opbrengst of het aantal afvalproducten af van de gelijkmatigheid waarmee de warmte kan worden verspreid. Bij het drogen van EVA-, SGP- of functionele coatings zorgt een oneven temperatuur al snel voor problemen: spanningen, piepkleine gaten en problemen met de hechting. De module moet snel op temperatuur komen, deze temperatuur behouden en na afloop van de cyclus schoon uitgeschakeld worden.
Wat belangrijk is onder het mom van technische specificaties
Wij gebruiken korte-golflengte infrarood-emitters in een dichte configuratie. De straling raakt het oppervlak van het glas rechtstreeks, zodat er een gelijkmatig thermisch veld ontstaat. Hierdoor blijft de temperatuur binnen nauwe grenzen. De reactietijd is kort: de maximale vermogenssterkte wordt al na enkele seconden bereikt, zonder dat er tijd nodig is voor opwarmen. Dit verkort de cyclustijd en vermindert ook de tijd dat het glas op hoge temperatuur blijft staan. Dat weerom verlaagt het risico op thermische vervormingen. De module is ontworpen voor industriële toepassingen: stabiele prestaties gedurende duizenden uren, herhaalbare instellingen en gemakkelijke integratie in bestaande transportbanden en PLC-systemen.
Waarom dit werkt bij glasproductielijnen
Op coating-, laminatie- en afwerklijnen worden de productiecapaciteit en de herhaalbaarheid bepaald als belangrijkste parameters. Infraroodstraling verwarmt alleen het te behandelen oppervlak, niet de omgeving. Hierdoor wordt minder energie verbruikt en blijft de kwaliteit van het glas constant. Een gelijkmatige warmtestraling voorkomt dat er hotspots ontstaan, waardoor er minder microbarsten en optische vervormingen optreden. Omdat de reactietijd snel is, hoeft de snelheid van de productielijn niet te worden verminderd terwijl men wacht tot de temperatuur zich heeft hersteld. De module kan ook worden gebruikt voor dun glas en dikke lagen glas, mits er kleine aanpassingen worden gemaakt in de instellingen.
Wat je moet onthouden
Infrarooddroging vereist een rechte lijn tussen de emitter en het glasoppervlak. Houd de afstand tussen de emitter en het glas onder controle en zorg ervoor dat het glasoppervlak schoon is. Elk soort vervuiling kan de absorptie van de straling veranderen, waardoor de temperatuurpatronen veranderen. Voor meerdere lagen glas kunnen er kleine aanpassingen nodig zijn in de instellingen. De unit past in standaardbehuizingen, maar controleer eerst de afstand en de koelingsstroming. Oververhitting rondom de behuizing kan leiden tot afwijkingen in de temperatuurpatronen. Stel de instellingen in overeenstemming met de chemische eigenschappen van het coatingmateriaal, zodat je herhaalbare resultaten krijgt, shift na shift.