W warunkach produkcji czas jest cenny jak pieniądz, a osady na elementach szklanych strzykawek stanowią poważny problem. Piecze konwekcyjne oddają ciepło bezpośrednio na podłoże, co skraca czas suszenia – czasu, którego nie możemy sobie pozwolić. Stworzyliśmy specjalną lampę do suszenia szklanych strzykawek przeznaczoną do użycia na linii produkcyjnej, a nie w laboratorium. Gdy linia jest w ruchu, liczą się tylko szybkość i dokładność wykonywanych operacji.
Co jest istotne z technicznego punktu widzenia? Lampa wykorzystuje emitory kwarcowe działające w zakresie światła bliskiego podczerwieni. Długości fal zostały dobrane tak, aby pasowały do charakterystyk absorpcji rozpuszczalników i filmów klejących. Dzięki temu powłoka jest podgrzewana bezpośrednio, a temperatura powierzchni szkła pozostaje pod kontrolą. To zmniejsza opóźnienia termiczne, skraca czas suszenia i zapewnia stabilność wymiarów produktu. Można dostosować moc emitowanego światła do prędkości linii produkcyjnej. Emitory są zoptymalizowane tak, aby zapewnić jednolitą gęstość mocy w całej strefie suszenia – dzięki temu unika się miejsc o zbyt wysokiej temperaturze, które mogłyby spowodować uszkodzenia cienkiej szkła.
Dlaczego to działa w rzeczywistej produkcji? Przed laminacją lub uszczelnianiem potrzebna jest sucha, bezkleista powierzchnia – i to za każdym razem. Ta lampa suszy elementy w zaledwie kilka sekund, co redukuje czas procesu i umożliwia szybszą pracę linii produkcyjnej bez zajmowania dodatkowego miejsca. Zużycie energii jest niższe niż przy ogrzewaniu całej komory. Ponadto, dzięki precyzyjnemu rozproszeniu ciepła, poprawia się dokładność procesu suszenia. W praktyce oznacza to mniejszą ilość produktów uszkodzonych przez wilgoć, mniej konieczności ponownego przetwarzania produktów oraz mniej problemów przy zmianie kodów produktów.
Oto szczegóły techniczne: Suszenie za pomocą światła bliskiego podczerwieni wymaga prawidłowego rozmieszczenia lampy oraz odpowiedniego ułożenia elementów, które są suszone. Odbicia światła od metalowych elementów mogą powodować nierównomierne nagrzewanie, dlatego dostarczamy specjalne elementy pomocnicze do dostrojenia lampy oraz zalecamy szybkie sprawdzenie jej działania podczas konfiguracji. Żywotność emitorów jest długa, ale nadal ważne jest odpowiednie zarządzanie ciepłem – należy utrzymać stały przepływ powietrza i zachować czystość powierzchni kwarcu. W przypadku modernizacji, lampa ma małe rozmiary i może być zamontowana na większości ram transportowych. Przed montażem należy jednak sprawdzić dystanse i zgodność napięcia z parametrami linii produkcyjnej.