На производственной линии каждая минута имеет ценность, а остатки влаги на деталях стеклянных шприцов приводят к снижению качества изделий. Печи с конвекцией расходуют много энергии, что делает невозможным использование их в условиях высокой скорости работы линии. Мы разработали специальный прибор для сушки стеклянных шприцов, предназначенный для использования на производственной линии, а не в лаборатории. Ведь когда линия работает, важны только скорость и точность выпуска продукции.
Что важно с технической точки зрения
Прибор использует кварцевые излучатели в диапазоне ближнего инфракрасного излучения. Эти излучатели позволяют быстро передавать энергию с минимальными потерями из-за конвекции. Длина волн выбрана таким образом, чтобы она соответствовала спектру поглощения растворителей и клеевых пленок. Таким образом, покрытие нагревается напрямую, при этом температура поверхности стекла контролируется. Это снижает задержку нагрева, уменьшает время сушки и сохраняет стабильность геометрических размеров изделий. Можно регулировать мощность излучения в соответствии со скоростью работы линии. Кроме того, конструкция излучателей обеспечивает равномерное распределение мощности по всей зоне сушки, что предотвращает возникновение «горячих точек», способствующих возникновению тепловых напряжений в тонком стекле.
Почему это эффективно на производстве
До процесса ламинирования или запечатывания необходима сухая и неприлипаемая поверхность, и это требование актуально каждый раз. Этот прибор позволяет сушить поверхности за считаные секунды, что сокращает время обработки и позволяет линии работать быстрее без увеличения занимаемой площади. Потребление энергии меньше, чем при использовании печей с полным нагревом помещения. Также улучшается точность повторяемости процесса сушки, так как тепло достигает нужного места и в нужное время. На практике это означает меньше браков из-за скопления влаги, меньше необходимости в переработке и меньше сбоев при смене кодов продукции.
Практические детали
Сушка с использованием ближнего инфракрасного излучения происходит только в линии видимости, поэтому важно правильно расположить прибор и правильно подготовить детали к обработке. Отражения от металлических элементов могут привести к неравномерному нагреву, поэтому мы предоставляем специальные приспособления для выравнивания и рекомендуем провести тестовую обработку при настройке прибора. Срок службы излучателей велик, но все же важно контролировать температурный режим и поддерживать чистоту поверхностей кварца. Для модернизации используется компактный прибор, который можно установить на большинство конвейерных систем. Однако перед установкой необходимо убедиться в достаточном количестве свободного пространства и совместимости напряжения с вашей линией.