
Trong quá trình sản xuất, hơi ẩm còn sót lại sẽ gây ra hiện tượng mờ đục, xuất hiện các bong bóng khí, và làm giảm độ bám dính của các lớp phủ trên bề mặt kính. Hơi ẩm cũng làm mất cân bằng nhiệt độ, tạo ra áp lực nhiệt dẫn đến hiện tượng vỡ kính trong quá trình tôi nhiệt hoặc uốn kính. Nếu không kiểm soát được trường nhiệt và lượng hơi ẩm trong quá trình sản xuất, thì sẽ không thể kiểm soát được chất lượng kính.
Những yếu tố quan trọng về mặt kỹ thuật Chúng ta cần loại bỏ hơi ẩm bằng cách sử dụng phương pháp gia nhiệt nhanh và có kiểm soát, sao cho nhiệt độ chỉ tác động lên bề mặt kính mà không ảnh hưởng đến toàn bộ buồng lò. Tia hồng ngoại giúp truyền năng lượng trực tiếp vào kính, từ đó giúp gia nhiệt nhanh hơn và giảm thiểu tổn thất năng lượng do hiện tượng đối lưu. Hệ thống này được thiết kế để đảm bảo nhiệt độ ổn định, đồng đều, và khả năng phản xạ nhiệt tốt trên cả các bề mặt kính trong suốt, có lớp phủ hoặc có màu.
Các thông số kỹ thuật được điều chỉnh sao cho phù hợp với các dây chuyền sản xuất hiện có: kích thước mô-đun nhỏ gọn, các tùy chọn kết nối linh hoạt, và công suất phù hợp với các buồng lò hiện có. Nhờ đó, tốc độ gia nhiệt sẽ nhanh hơn, việc kiểm soát nhiệt độ cũng dễ dàng hơn, và bề mặt kính sẽ khô ráo và sạch sẽ hơn.
Tại sao phương pháp này hiệu quả trong sản xuất? Hơi ẩm sẽ được loại bỏ trước khi kính được ghép lại với nhau, nhờ đó giảm được lượng chất hút ẩm cần sử dụng và giảm nguy cơ xuất hiện sương mù trên bề mặt kính. Trong quá trình laminating kính bằng EVA/SGP/PVB, việc loại bỏ hơi ẩm nhanh giúp rút ngắn thời gian sản xuất và giảm thiểu việc phải sửa chữa do các bong bóng khí.
Trong quá trình tôi nhiệt và uốn kính, việc gia nhiệt đồng đều giúp giảm áp lực nhiệt, từ đó cải thiện độ trong suốt của kính và giảm tỷ lệ kính bị vỡ do nứt hoặc biến dạng. Việc sử dụng năng lượng cũng giảm đi, vì năng lượng được sử dụng để làm nóng kính, chứ không phải để làm nóng không khí xung quanh.
Đây là những chi tiết thực tế Việc lắp đặt khá đơn giản trên hầu hết các buồng lò, nhưng việc điều chỉnh vị trí và tình trạng của các bộ phản xạ nhiệt rất quan trọng. Hiệu suất hoạt động của hệ thống phụ thuộc vào khoảng cách từ bóng đèn đến bề mặt kính và khả năng phản xạ nhiệt của bề mặt kính. Do đó, trong quá trình lắp đặt, cần kiểm tra kỹ lưỡng các thông số nhiệt.
Hệ thống cần được vận hành ở mức điện áp đã được chỉ định; nếu công suất quá cao, tuổi thọ của bóng đèn sẽ giảm. Vì vậy, cần chuẩn bị sẵn các mô-đun dự phòng để thay thế nhanh chóng. Ngoài ra, cần đảm bảo nguồn điện ổn định và hệ thống làm mát tốt để duy trì hiệu suất hoạt động ổn định của hệ thống.