
ग्लास फिनिशिंग ड्रायरों के लिए सही वोल्टेज प्राप्त करना
यदि आप ग्लास पर बेहतरीन, चमकदार फिनिश प्राप्त करना चाहते हैं, तो आपको पता होगा कि इसके लिए सही वोल्टेज आवश्यक है। यदि वोल्टेज सही न हो, तो ग्लास पर बुलबुले या अन्य दोष पैदा हो जाते हैं, जिससे पूरा उत्पाद बर्बाद हो जाता है।
सबसे बड़ी समस्या तो वोल्टेज संबंधी ही है। हर क्षेत्र में वोल्टेज अलग-अलग होता है। अमेरिका में 110V वोल्टेज पर काम करने वाला ड्रायर, 480V या 575V वोल्टेज वाले औद्योगिक सर्किट में काम नहीं करेगा।
वोल्टेज संबंधी विवरण
हम अपने आईआर लैंपों को ऐसे ही डिज़ाइन करते हैं कि वे वहाँ मौजूद वोल्टेज के अनुकूल हों। क्यों? क्योंकि गलत वोल्टेज पर लैंप चलाने से उसके फिलामेंट तुरंत खराब हो जाते हैं… या फिर लैंप से बहुत कम ऊष्मा उत्पन्न होती है।
छोटे उद्योगों के लिए 110V ही सही वोल्टेज है। लेकिन बड़े उत्पादन लाइनों के लिए 480V या 575V वोल्टेज ही उपयुक्त है।
ऊँचा वोल्टेज होने से हम लैंप में अधिक वॉटेज पहुँचा सकते हैं, जबकि करंट कम रहता है। इससे वायरिंग ओवरहीट नहीं होती, एवं लंबी दूरी तक वोल्टेज में गिरावट भी नहीं होती। यदि आप विभिन्न देशों में ऐसी सिस्टमों का उपयोग कर रहे हैं, तो आपको ऐसे लैंप ही चाहिए जो स्थानीय वोल्टेज के अनुकूल हों।
विकल्प एवं उनका समाधान
हम मानक एडाप्टरों का उपयोग करते हैं, ताकि लैंप आसानी से जुड़ सकें। चाहे आपको विशेष लंबाई या वॉटेज की आवश्यकता हो, हम लैंप के अंदरूनी फिलामेंट को ऐसे ही डिज़ाइन करते हैं कि वह उस लोड को संभाल सके।
लेकिन एक समस्या यह है कि जब अधिक वॉटेज को छोटे स्थान में डाला जाता है, तो वहाँ बहुत गर्मी पैदा हो जाती है। यह तो चमकदार फिनिश प्राप्त करने में मददगार है, लेकिन इससे लैंप के रिफ्लेक्टरों पर बहुत दबाव पड़ता है।
आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि आपके कूलिंग फैन एवं वेंट ठीक से काम कर रहे हैं। अन्यथा ड्रायर का फ्रेम खराब हो सकता है… और कोई भी ऐसी समस्या से नहीं जूझना चाहेगा।
वास्तविक परिणाम
जब वोल्टेज सही होता है, तो लैंप तुरंत ही अपने लक्षित तापमान तक पहुँच जाता है।
यही वह तरीका है जिससे “ऑरेंज पील” जैसी समस्याओं से बचा जा सकता है। यही तो पेशेवर फिनिश एवं खराब फिनिश के बीच का अंतर है। इसके अलावा, चूँकि हम ही सभी तकनीकी विवरणों को संभालते हैं, इसलिए आपको उन बड़े ट्रांसफॉर्मरों की आवश्यकता ही नहीं है… जो बहुत जगह घेर लेते हैं।