تحديد درجة حرارة الزجاج بدقة
معظم مصابيح الأشعة تحت الحمراء تصدر حرارة على نطاق واسع. وفي كثير من الحالات، هذا يكون كافيًا. لكن إذا كنت تعمل مع إضافات خاصة في الزجاج، فإن هذه الطريقة “التي تناسب الجميع” في الواقع تعتبر إهدارًا للطاقة.
أنت لا تحتاج إلى المزيد من الحرارة، بل تحتاج إلى حرارة تصل إلى المكان المحدد الذي يمتص فيه المادة الطاقة. هنا يأتي دورنا؛ نقوم بتعديل الطيف الضوئي بحيث تصل الطاقة إلى المكان المناسب بالضبط.
كيف نقوم بالتعديل
نحن لا نزيد من قوة الإضاءة فقط؛ فهذه طريقة سهلة، لكنها عادةً غير صحيحة.
بدلاً من ذلك، نقوم بتعديل تركيبة الفيلامنت وكيمياء الغلاف الزجاجي. من خلال تغيير الخصائص الكيميائية داخل الأنبوب، نتمكن من تعديل منحنى الإشعاع.
الهدف هو أن تتوافق الفوتونات مع اهتزازات الجزيئات في المواد المستخدمة. إذا كان الزجاج يمتص الطاقة بشكل أفضل عند طول موجي 3.5 ميكرومتر، فإننا نقوم بتصنيع الأنبوب بحيث يصل إلى هذا الطول الموجي بالضبط. هذا يمنع الطاقة من التصادم مع الزجاج وإحداث حرارة زائدة في الجهاز، وهو بالطبع إهدار للطاقة.
العيوب (الحقيقة)
هذه الأنابيب المخصصة عادةً ما تستخدم الكوارتز ذو الكثافة العالية. يمكننا تصنيعها بالطول والجهد المناسبين لك، بحيث يمكن استخدامها مباشرة في أجهزتك الحالية. لا حاجة لإعادة بناء الجهاز بأكمله.
لكن هناك عيب واحد: عند تضييق الطيف الضوئي، يتأثر الفيلامنت بشكل سلبي. من المحتمل أن تلاحظ تأثيرًا على جودة الطيف الضوئي وعلى عمر الأنبوب نفسه.
لمنع تلف الأنابيب كل بضعة أسابيع، نقوم بتحسين دورة الهالوجين، مما يساعد على الحفاظ على الفيلامنت في حالة جيدة لأطول فترة ممكنة.
استخدام الأنابيب في العمل
بمجرد توصيل هذه الأنابيب، لا يكفي فقط الضغط على زر البدء.
سيكون عليك إعادة ضبط أجهزة التحكم PID الخاصة بك. لأن الزجاج يمتص الطاقة بكفاءة أعلى، فإنك ستصل إلى درجات الحرارة المطلوبة بسرعة أكبر من المعتاد.
إذا استمررت في استخدام نفس معدلات الزيادة في درجة الحرارة، فمن المحتمل أن تتجاوز الحد المطلوب ويتلف الزجاج. هذا خطأ باهظ التكلفة.
سنرسل لك بيانات الطيف الضوئي حتى تتمكن من معرفة ما يحتاجه مروحات التبريد والواقيات الخاصة بك. إنها طاقة كبيرة، لذا من الأفضل أن تكون مستعدًا لذلك.