كيفية منع تشقق أنابيب الزجاج
كل من عمل مع الأواني الزجاجية يعرف ذلك الشعور المؤلم عند سماع صوت التشقق. أنت تزيد من درجة الحرارة، وكل شيء يبدو على ما يرام، ثم فجأة… حدوث صدمة حرارية. يحدث ذلك لأن الزجاج لا يستطيع مواكبة التغيرات السريعة في درجة الحرارة، فيصبح الزجاج غير قادر على تحمل هذه التغيرات.
لحل هذه المشكلة، نستخدم لمبات الأشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة. السر ليس فقط في درجة الحرارة، بل أيضًا في سرعة إيقاف تدفق الحرارة.
الحيلة للحفاظ على استقرار الأنابيب
الفرق بين الأفران التقليدية ولمبات الأشعة تحت الحمراء هو أن الأفران التقليدية تحتفظ بالحرارة لفترة طويلة، حتى بعد إيقاف التيار الكهربائي. هذا أمر سيء جدًا عندما نحتاج إلى دقة في التحكم في درجة الحرارة. أما لمبات الأشعة تحت الحمراء، فهي تستجيب فورًا عند تغيير الجهد الكهربائي. إذا اكتشفت الحساسات ارتفاعًا في درجة الحرارة، يتم إيقاف تدفق الحرارة فورًا. هذا يمنع الجزء الخارجي من الأنبوب من التمدد بسرعة أكبر من الجزء الداخلي، وبالتالي لا تحدث تشققات أو هدر في المواد.
المكونات المستخدمة في بناء اللمبات
نقوم ببناء هذه اللمبات باستخدام غلافات من الكوارتز عالي النقاء. لماذا؟ لأن الكوارتز لا يتشوه عند ارتفاع درجة الحرارة. كما نستخدم غاز الهالوجين داخل اللمبات، حتى لا تحترق الفتيلات بسرعة، ولضمان استمرارية إصدار الضوء.
عادةً ما تُستخدم موصلات من نوع R7s أو Sk15 في هذه اللمبات. ربما ليست متطورة جدًا، لكنها تسهل العمل. عندما يتلف أحد الأنابيب، يكفي فقط استبداله بآخر جديد. لكن يجب الانتباه إلى أنه إذا كنت تستخدم جهدًا عاليًا، فتأكد من أن جهاز التحكم الخاص بك قادر على التعامل مع التيار العالي. لا تريد أن يتلف جهاز التحكم بسبب عدم قدرته على التعامل مع التيار العالي.
التضحيات التي يجب أخذها في الاعتبار
استخدام حرارة عالية في معالجة الزجاج أمر رائع، لأنه يساعد في الوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة في ثوانٍ. لكن هناك مشكلة: كل هذه الطاقة تخلق حرارة كبيرة في المحيط. إذا لم تكن مروحات الفرن كافية، فإن الهواء المحيط بالزجاج سيبدأ في التحرك، وهذا سيؤثر سلبًا على عملية التحكم في درجة الحرارة.
نصيحتي: يجب أن تكون الحساسات قريبة قدر الإمكان من القطعة المعالجة. هذه هي الطريقة الوحيدة للحصول على تحكم دقيق في درجة الحرارة.