जब तापमान असमान होता है, तो फर्श पर मौजूद काँच भी कोई राहत नहीं देता। भट्टी में एक ही जगह पर तापमान अधिक होने से काँच के टुकड़े विकृत हो जाते हैं, या थर्मल स्ट्रेस के कारण काँच में दरारें आ जाती हैं। ऐसी स्थिति में ऊर्जा खर्च बढ़ जाता है, और उत्पादन में कमी आ जाती है।
तकनीकी दृष्टि से, वास्तव में क्या महत्वपूर्ण है?
भट्टी के तापन प्रणाली में डिजिटल नियंत्रण के कारण अनुमानों की आवश्यकता नहीं रह जाती, एवं तापमान का नियंत्रण बेहतर हो जाता है। इससे तापन कक्ष में तापमान अधिक सटीक रूप से नियंत्रित होता है, दरवाजा खोलने/बंद करने के बाद भी तापमान जल्दी ही सामान्य हो जाता है, एवं एनीलिंग/विकृतीकरण की प्रक्रियाओं में भी तापमान नियंत्रित रहता है। तापन तत्वों को काँच की विशेषताओं एवं भट्टी की ज्यामिति के अनुरूप ही चुना जाता है; इससे ऊर्जा का उपयोग सही जगह पर होता है। हजारों चक्रों तक स्थिर एवं कम त्रुटियों वाला उत्पादन संभव हो जाता है।
काँच संसाधन में पूर्वानुमेय तापीय चक्र ही महत्वपूर्ण हैं। डिजिटल नियंत्रण के कारण एनीलिंग, विकृतीकरण एवं कोटिंग सुखाने की प्रक्रियाएँ हर बार एक ही तरह से होती हैं; इससे प्रत्येक बैच में उत्पादन स्थिर रहता है। इससे अपशिष्ट उत्पादों में कमी आती है, उत्पादन प्रक्रियाओं में कम समय लगता है, एवं पुनर्कार्य की आवश्यकता भी कम हो जाती है। ऊर्जा खपत भी कम हो जाती है, क्योंकि तापमान नियंत्रित रहता है। रखरखाव भी आसान हो जाता है – नियंत्रण प्रणाली के कारण थर्मल शॉक एवं तापन तत्वों पर लगने वाला दबाव कम हो जाता है।
ध्यान रखने योग्य व्यावहारिक बातें:
डिजिटल नियंत्रण तो बेहतर है, लेकिन इसके लिए स्थिर एवं उच्च गुणवत्ता वाली ऊर्जा आपूर्ति एवं सेंसर आवश्यक हैं। नियंत्रण रणनीति को भट्टी के भार एवं वातावरण के अनुरूप ही चुनना आवश्यक है; कुछ प्रक्रियाओं में PID ट्यूनिंग आवश्यक है, ताकि तापमान में अस्थिरता न हो। थर्मोकपल्स को ठीक से लगाना आवश्यक है, एवं मौजूदा तापन तत्वों एवं वायरिंग सिस्टम के साथ इनकी संगतता भी सुनिश्चित करनी आवश्यक है। इन बातों का ध्यान रखने से बिना किसी नुकसान के ही बेहतर नियंत्रण संभव है।