हमने “एक बार इस्तेमाल करने वाले” पैटियो हीटर बनाना क्यों बंद कर दिया?
ज्यादातर पैटियो हीटर वास्तव में बंद डिब्बों की तरह ही होते हैं। यह एक समस्या है… अगर पाँच साल तक नमी एवं धूल के कारण हीटिंग घटक खराब हो जाता है, तो आपको पूरा हीटर ही कूड़ेदान में फेंकना पड़ता है। यह धातु का अपव्यय है, एवं यह काम भी बहुत ही परेशानीदायक है।
हमें कुछ बेहतर चाहिए था… इसलिए हमने IP55 रेटिंग वाले हीटर बनाए।
“स्वैप एंड गो” व्यवस्था
हमने हीटिंग घटक को बाहरी आवरण से अलग करने का निर्णय लिया। हीटिंग ट्यूब अपने ही छोटे मॉड्यूल में ही रहती है।
पहले, लैंप बदलने हेतु पूरे वायरिंग सिस्टम को तोड़ना ही पड़ता था… यह बहुत ही परेशानीदायक था। अब? आप बस मॉड्यूल को निकालकर उसमें नया ट्यूब लगाकर फिर से उसे वापस लगा देते हैं। जो काम पहले चार घंटों में होता था, अब दस मिनट में ही हो जाता है… यह बहुत ही तेज़ है।
मौसम का सामना करना
इलेक्ट्रॉनिक्स को धूल एवं बारिश से बचाने हेतु, हमने IP55 रेटिंग वाले हीटर बनाए… इनमें मजबूत गैस्केट एवं सील्ड केबल एंट्री भी हैं।
लेकिन एक समस्या यह है कि चूँकि ये हीटर पानी से बचने हेतु बंद ही रहते हैं, इसलिए हवा ठीक से नहीं आ पाती… इस कारण आंतरिक भागों में गर्मी जमा हो जाती है। ऐसी स्थितियों में इंसुलेशन पिघलने से बचने हेतु, हमने उच्च तापमान सहन करने वाले वायरों का उपयोग किया।
वास्तविक दुनिया में रखरखाव
अगर आपने कभी बाहर काम किया है, तो आपको पता होगा कि ऑक्सीकरण एक बड़ी समस्या है… बोल्ट जंग खाने लगते हैं, स्क्रू ठीक से नहीं घूम पाते… ऐसी स्थितियों में आपको मशीन की मरम्मत करने के बजाय हार्डवेयर से ही लड़ना पड़ता है।
हमने जंग-प्रतिरोधी फास्टनरों का उपयोग किया… क्योंकि हमें पता है कि ये हीटर बाहरी माहौल में ही इस्तेमाल होते हैं। जब ट्यूब खराब हो जाता है, तो आपको जंग लगे बोल्टों से लड़ने की आवश्यकता ही नहीं पड़ती… बस उचित ट्यूब लगाकर ही मशीन फिर से काम करने लगती है। हमने ऐसे हीटर इसलिए ही डिज़ाइन किए… ताकि वे दस साल या उससे अधिक समय तक काम कर सकें।